Meno prodotto perso
Aria e superfici sanificate in continuo riducono le contaminazioni che portano allo scarto.
Sanificazione attraverso l'impianto di ventilazione
L'impianto di ventilazione diventa una barriera attiva.
Un reattore brevettato genera il biocida sul posto e l'aria lo porta su ogni superficie. Sanificazione continua, 24 ore su 24.
Fino al 99,99% della carica microbica iniziale
Sanificazione continua 24/24
Tecnologia brevettata
I vantaggi
Proteggi il prodotto. Proteggi il marchio.
Un ritiro dal mercato costa molto più del prodotto buttato: costa fiducia, clienti e reputazione. BIOCONNEXX tiene aria e superfici sotto controllo ogni ora del giorno: riduce il rischio per il prodotto, per il marchio e per chi ci lavora.
Marchio protetto
Meno contaminazioni significa meno rischio di ritiri e di danni alla reputazione.
Nessun fermo aggiuntivo
La sanificazione lavora durante l'attività.
Dati per audit e controlli
Ogni impianto registra il proprio funzionamento: uno storico pronto per audit e controlli qualità.
Aria più salubre per chi lavora
Meno batteri e muffe nell'aria degli ambienti di lavoro.
Come funziona
Il biocida nasce sul posto e viaggia con l'aria.
Un reattore brevettato genera biossido di cloro (ClO₂) direttamente sul posto e lo immette nell'impianto di ventilazione. L'aria lo trasporta in tutti i locali collegati all'impianto e su ogni superficie, anche dove i prodotti liquidi non arrivano.
Il biossido di cloro è impiegato da oltre 80 anni nel trattamento delle acque potabili e nella filiera alimentare. La novità è portarlo nell'aria, in modo continuo e sicuro, attraverso l'impianto di ventilazione.
Produzione in loco
Il reattore genera il biocida solo quando serve.
Immissione nel canale
Si integra nell'impianto di ventilazione esistente, senza opere invasive.
Distribuzione con l'aria
L'aria porta il ClO₂ in tutti i locali collegati all'impianto e agisce su ogni superficie che incontra.
Azione continua
Aria e superfici trattate senza interruzioni.
Non bagnaViaggia con l'aria: nessuna superficie bagnata, nessun risciacquo.
Non corrodeNon rovina né corrode superfici, macchinari e impianti.
Nessun residuoNon lascia residui chimici sulle superfici né sui prodotti.
Quadro normativo
- Principio attivo
- Biossido di cloro (CAS 10049‑04‑4, CE 233‑162‑8), in valutazione nel programma UE dei principi attivi biocidi (Reg. UE 528/2012).
- Immissione sul mercato
- Come prodotto sanificante, in regime transitorio (art. 89 del Reg. UE 528/2012).
- Esposizione
- Il sistema lavora a concentrazioni circa 10 volte inferiori al valore limite di riferimento per il biossido di cloro (0,01 ppm in aria contro 0,1 ppm, TLV-TWA ACGIH).
Risultati
Numeri misurati in laboratorio, non promesse.
Il sistema è stato provato sulla condotta aeraulica di un impianto pilota e su superfici contaminate con ceppi microbici certificati.
Efficace sui ceppi microbici testati Abbattimento da 2 a 4 log, cioè dal 99% al 99,99% della carica microbica iniziale
| Microrganismo | Abbattimento | Prova |
|---|---|---|
| Salmonella spp. | 3,3 log | Guscio d'uovo, 30 minuti |
| Listeria monocytogenes | ≥ 3 log | Condotta aeraulica, 30 minuti |
| Escherichia coli | ≥ 2 log | Condotta aeraulica, 30 minuti |
| Pseudomonas aeruginosa | 4 log | Condotta aeraulica, 30 minuti |
| Lieviti | 4 log | Condotta aeraulica, 30 minuti |
| Muffe, Legionella, S. aureus | Non più rilevabili | Condotta aeraulica, 30 minuti |
1 log = 90% in meno · 2 log = 99% · 3 log = 99,9% · 4 log = 99,99%
Tecnologia brevettata
Gestione dell'erogazione
La dose giusta, reparto per reparto.
I sensori monitorano gli ambienti e la macchina regola l'erogazione, reparto per reparto. Ogni impianto registra i dati e si adatta nel tempo.
Dose per reparto
Più alta dove serve, più bassa dove basta.
Meno consumo
Si produce solo il biocida necessario.
Dati registrati
Storico di funzionamento per ogni impianto.
Settori
Settori.
Industria alimentare
- Lavorazione e confezionamento
- Stoccaggio e conservazione (celle, magazzini)
- Caseario
- Carni e salumi
- Ortofrutta e post-raccolta
- Ittico e prodotti pronti
Zootecnia
- Allevamenti
- Incubatoi e centri di imballaggio uova
Sanità e assistenza
- Ospedali e cliniche private
- RSA e grandi strutture assistenziali
Ambienti collettivi
- Navi da crociera
- Aeroporti e stazioni
- Hotel e spa
- Centri commerciali
E in ogni ambiente dotato di un impianto di ventilazione canalizzata.
Chi siamo
Nati dal campo, non da una slide.
BIOCONNEXX è una startup innovativa con sede a Sandrigo (Vicenza). Alle spalle ha oltre vent'anni di esperienza nella progettazione e costruzione di macchine e impianti industriali, anni di prototipi e prove di laboratorio con microbiologi e chimici, e un gruppo di advisor scientifici e tecnici.
Contatti
Vuoi sapere come funzionerebbe nei tuoi ambienti?
Raccontaci il tuo impianto: ti ricontattiamo e, se serve, fissiamo un sopralluogo.
BIOCONNEXX S.R.L.
Startup innovativa iscritta nella sezione speciale del Registro delle Imprese di Vicenza dal 27/10/2026
Sede legale: Sandrigo (VI)
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